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            熱浸鋅螺母也稱為熱浸鍍鋅螺母,多了一字只是一些用戶的習慣,對于螺母而言,這是完全一樣的產品。還有一種稱呼叫作熱鍍鋅螺母,而這個如果較真的話,倒是真有些不同之處,不過也是一些細微差異化,并不需要太過糾結,我們來簡單說明一下就可以了。通常在我們行業中,熱浸鋅螺母或是熱浸鍍鋅螺母多指的是4級螺母,而熱鍍鋅螺母或是熱鍍鋅螺帽,指的是8級螺母。其實分成這二種說法的原因還是因為習慣的不同,不管你叫它什么,只要在采購產品時,把相關技術條件和材料要求注明就可以,叫什么不重要。

            螺母熱浸鋅的相關資料和了解的都比較多了,熱浸鋅是怎么樣一個過程也不需要重復說明,它和熱浸鋅螺栓是一樣的操作模式。我們主要還是要來看一下熱浸鋅螺母在表面處理前的一些生產工藝。其實熱浸鋅螺母的生產工序流程比螺栓要復雜一些,只是它的生產效率比較高,產量集中化程度也是遠超螺栓產品,所以熱浸鋅螺母的生產工藝還算是比較先進的。它是采用多攻位螺母冷墩機來直接生產,生產螺母的設備,它的輸出總力達到了400T的力量,理論上會達到600T,不過這都是生產超大型螺母才會調試到這個高度。螺母的生產也是需要先將材料拉絲,然后擠壓成六角對邊,打孔,攻牙,最后熱浸鍍鋅處理,正常一臺設備的螺母生產能力,算是后期的熱浸鍍鋅處理,加上包裝的時間,其產量可以達到30萬只。也就是說,只要安排五臺同樣的設備,就可以月提供近200萬只的熱浸鋅螺母產品。

            熱浸鍍鋅螺母在生產時,采用套筒調整轉刀具來切口斷料,保證熱浸鋅螺母二個平面的光潔度,精鋼模具會將六角對邊及倒角做的十分圓滑平整,攻牙前的內孔也是采用沖頭一次高速沖過,然后在沖頭加收的過程再一次對內孔形成反擠壓。熱浸鋅螺母的內孔尺寸是和標準螺母的內孔尺寸不一樣的,因為熱浸鍍鋅的厚度要達到70微米左右,所以在螺母毛坯孔成型時,就要預留一定的空間。熱浸鋅螺母這一生產模式,讓每一個環節分布非常合理,讓螺母在一道道簡單的工藝下慢慢變為成品,尤其是熱浸鋅螺母的內孔,是分為二次擠壓成形,讓熱浸鋅螺母加大內孔尺寸的同心度非常完美。

            在國內,絕大多數的熱浸鋅螺母規格都是從M8到M30的規格使用比較多,而較大的規格使用相對來說數量不大,如果是M30以下規格的熱浸鋅螺母,都是采用這種冷墩成型工藝生產,而對于超大型螺母,就不能采用這種模式來加工了。超大熱浸鋅螺母的內孔相應加大的尺寸也要根據實際應用來進行調整,如果采用同樣的螺母機來生產,不管你怎么更新工藝,恐怕都很能完成。所以超大熱浸鋅螺母的生產工藝最好是采用鍛打的方式來生產。雖然產量無法提高,但超大熱浸鋅螺母的使用量也不大,也能滿足基本要求了。

            熱浸鋅螺母

            看了上面的資料,我們就明白,熱浸鋅螺母的生產工藝,最重要的不是毛坯的成形,而是擴孔!那么熱浸鍍鋅螺母擴孔尺寸是多少呢?這個當然不是一個統一的數據,需要根據不同的規格來進行分配,而且還要看螺母最后是怎么一個配全安裝過程。

            熱浸鋅螺母最小規模是從M6開始,我們就先從M6來分析一下擴孔參數。M6的牙距是1.0,而熱浸鍍鋅厚度是50微米左右,經過實際的測試,M6的熱浸鋅螺母擴孔尺寸應該在25微米最為適合。如果是M8,擴孔尺寸在30微米最適合。當然這是在配合中跟熱浸鋅螺栓的情況下設計的。如果是和一顆標準的螺栓配合,比如不銹鋼螺栓,它的螺紋是沒有經過表面處理的,如果是這樣的情況,那么它的擴孔尺寸就要減小了。

            我們簡單的概括一下吧,M6到M20的規格,擴孔尺寸在20微米到40微米之間,M22到M48熱浸鋅螺母,擴孔尺寸在30微米到50微米之前,具體對應的擴孔尺寸均有些上下調整范圍,可以直接來電咨詢。

             

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